2.0008H20XL-A00-0-M力士樂濾芯

2.0008H20XL-A00-0-M力士樂濾芯

2.0008H20XL-A00-0-M力士樂濾芯

2.0008H20XL-A00-0-M力士樂濾芯

液壓油濾芯概述：
      主要用于液壓系統(tǒng)中油品的過濾，安裝在液壓系統(tǒng)中的過濾器及濾油機中。
用途：
      在液壓系統(tǒng)的油路中用于清除液壓系統(tǒng)中各元件磨損的金屬粉末及其它機械雜質使油路保持清潔，可延長液壓系統(tǒng)壽命；低壓系列濾芯還設有旁通閥。當濾芯未及時更換時，旁通閥能自動打開，保證系統(tǒng)正常運轉。
參數及特點：
     材質：不銹鋼編織網、燒結網、鐵編制網
     濾料：玻纖濾紙、化纖濾紙、木漿濾紙
     特點：由單層或多層金屬網與濾料制成，層數與構成絲網的目數根據不同的使用條件與用途而定，同心率高、承受壓力大、直度好，不銹鋼材質，不帶任何毛刺，保證使用壽命長。
      工業(yè)應用于潤滑油燃油的粗濾、精濾中的蒸餾、吸收、蒸發(fā)、過濾等工藝過程，有多種型號和規(guī)格，安裝更換；方便快捷，初始壓差小、清洗周期長。
分類及適用范圍：
      根據在液壓系統(tǒng)中的安裝位置，液壓油濾芯分為吸油管路油濾芯、壓力管路油濾芯和回油管路油濾芯。主要適用于石油化工、油田管道過濾；加油設備、工程機械設備燃油過濾；水處理行業(yè)設備過濾；制藥及食品加工領域。

一、油氣分離器濾芯
油氣分離元件是決定空壓機壓縮空氣品質的關鍵部件，高質量的油氣分離元件不僅可保證壓縮機的高效率工作，且濾芯壽命可達數千小時。從壓縮機頭出來的壓縮空氣夾帶大大小小的油滴。大油滴通過油氣分離罐時易分離，而小油滴（直徑1um以下懸浮油微粒）則必須通過油氣分離濾芯的微米及玻纖濾料層過濾。油微粒經過濾材的擴散作用，直接被濾材攔截以及慣性碰撞凝聚等機理，使壓縮空氣中的懸浮油微粒很快凝聚成大油滴，在重力作用下油集聚在油分芯底部，通過底部凹處回油管進口返回機頭潤滑油系統(tǒng)，從而使壓縮機排出更加純凈無油的壓縮空氣。壓縮空氣中的固體粒子經過油分芯時滯留在過濾層中，這就導致了油分芯壓差（阻力）不斷增加。隨著油分芯使用時間增長，當油分芯壓差達到0.08到0.1Mpa時，濾芯必須更換，否則增加壓縮機運行成本（耗電）。
二、空氣過濾器濾芯
空壓機空氣濾芯用于空壓機進氣口處，除去空氣中的固體顆粒，保證系統(tǒng)清潔要求，空氣過濾器是濾除空氣塵埃污物的部件，過濾后的干凈空氣進入螺桿轉子壓縮腔壓縮。因螺桿機內部間隙只允許15u以內的顆粒濾出。如果空濾芯堵塞破損，大量大于15u的顆粒物進入螺桿機內循環(huán)，不僅大大縮短機油濾芯、油細分離芯的使用壽命，還會導致大量顆粒物直接進入軸承腔，加速軸承磨損使轉子間隙增大，壓縮效率降低，甚至轉子枯燥咬死。
1.空氣過濾器濾芯每星期保養(yǎng)一次，擰開壓蓋螺母，取出空濾芯，用0.2-0.4Mpa的壓縮空氣，從空氣過濾器濾芯內腔向外吹除在空濾芯外表面的塵埃顆粒，用干凈的抹布將空濾殼內壁上的贓物擦干凈?；匮b空氣過濾器濾芯，注意空濾芯前端部的密封圈要與空濾殼內端面貼合嚴密。柴油動力螺桿機的柴油機進氣空濾芯的保養(yǎng)應與空壓機空濾芯同步進行，保養(yǎng)方法相同。
2.空氣過濾器濾芯正常情況1000-1500小時更換一次，環(huán)境特別惡劣的使用場所，如礦山、陶瓷廠、棉紡廠等，建議每500小時更換空氣濾芯。
3.清潔或更換空濾芯時，部件是必須一一合對，嚴防異物落入進氣閥。
4.平時須經常檢查進氣伸縮管有無破損、吸扁，伸縮管與空濾進氣閥的連接口有無松動、漏氣。如發(fā)現須及時修復、更換。
三、空壓機機油濾芯
空壓機機油濾芯是濾除空壓機油中的金屬顆粒、雜質等，保證機油循環(huán)系統(tǒng)的潔凈，保護主機安全運行。 工作時間通常為1500~2000小時，可根據環(huán)境狀況調整。機油過濾器堵塞報警設定值一般為1.0-1.4bar超期使用的危害：回油量不足，導致排氣溫度過高，縮短油和油分芯使用壽命；導致主機潤滑不足，嚴重縮短。